| تعداد نشریات | 285 |
| تعداد نشریات سازمان | 83 |
| تعداد شماره‌ها | 3,086 |
| تعداد مقالات | 34,441 |
| تعداد مشاهده مقاله | 48,897,574 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 79,343,427 |
تأثیر کاربرد آرد کارتن ضایعاتی و ضایعات حاصل از اندازه‌بری تخته فیبر بر روی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط | ||
| تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران | ||
| مقاله 11، دوره 29، شماره 3 - شماره پیاپی 48، مهر 1393، صفحه 452-463 اصل مقاله (816.2 K) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22092/ijwpr.2014.6296 | ||
| نویسندگان | ||
| مرتضی ناظریان* 1؛ امین دلیرزاده2؛ سعید رضا فرخ پیام1 | ||
| 1استادیار علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه زابل | ||
| 2کارشناس ارشد، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه زابل | ||
| چکیده | ||
| در این پژوهش تأثیر پودر کارتن (میکرو سلولز) بهعنوان اکستندر بروی خصوصیات فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) ساخته‌شده از الیاف باگاس و ضایعات حاصل از پاک بری MDF موردمطالعه قرار گرفت. نسبت وزنی پودر کارتن به رزین اوره فرمآلدئید در پنج سطح (100:0، 5/5:1/98، 97:3، 5/5:4/95 و 94:6) و نسبت وزنی ضایعات MDF به الیاف باگاس در پنج سطح (100:0، 98:2، 96:4، 94:6 و 92:8) بهعنوان متغیرهای مستقل این مطالعه انتخاب گردید. متغیرهای ساخت همچون دمای 150 درجه سانتیگراد و زمان پرس 6 دقیقه برای همه تیمارها ثابت در نظر گرفته شد. خواص فیزیکی (واکشیدگی ضخامتی (TS) و جذب آب (WA) پس از 24 ساعت غوطهوری در آب) و خواص مکانیکی (چسبندگی داخلی (IB)، مدول‌گسیختگی (MOR) و مدول‌الاستیسیته (MOE)) تختهها مورد آزمون قرار گرفت. تجزیه‌وتحلیل آماری نتایج به کمک نرم‌افزار SPSS 16 انجام شد. نتایج نشان داد که پودر کارتن باطله و ضایعات MDF اثر معنیداری بر مقاومت خمشی و مدول‌الاستیسیته دارد به‌نحوی‌که بالاترین مقاومت خمشی و مدول‌الاستیسیته مربوط به تختههای ساخته‌شده با بیشترین مقادیر از پودر کارتن و ضایعات MDF بود. چسبندگی داخلی نیز با افزایش پودر کارتن به‌طور معنیداری بهبود یافت، اما ضایعات MDF باعث کاهش آن شد. ضایعات MDF کاهش معنیداری بر جذب آب داشت، به‌طوری‌که کمترین میزان آن به تختههای با 8 درصد ضایعات MDF بود. همچنین کمترین میزان واکشیدگی ضخامت متعلق به تختههایی بود که حاوی بیشترین درصد ضایعات MDF بود. پودر کارتن تأثیر معنیداری بر خواص فیزیکی تختهها نداشت. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| تخته فیبر با دانسیته متوسط؛ باگاس؛ پودر کارتن؛ ضایعات MDF؛ خواص فیزیکی و مکانیکی | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| The effect of old corrugated container (OCC) powder and as urea formaldehyde adhesive filler on properties of medium density fiberboard made from bagasse and waste MDF | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Morteza Nazeryan1؛ Amin Dalirzadeh2؛ Saeid reza Farokhpayam1 | ||
| 1Assistant Prof., department of Wood and Paper Science and Technology, University of Zabol, Iran | ||
| 2M.Sc., Department of Wood and Paper Science and Technology, University of Zabol, Iran | ||
| چکیده [English] | ||
| The effect of old corrugated container (OCC) powder as Urea Formaldehyde resin (UF) filler on the properties of medium density fiberboard (MDF) prepared from bagasse fibers and waste MDF was investigated. The variables in this research were the ratio of UF resin powder to OCC (at five levels; 100:0, 5/5:1/98, 97:3, 5/5:4/95, and 94:6) and the ratio of bagasse fibers to waste MDF at five level; 100:0, 98:2, 96:4, 94:6 and 92:8).The constant variable in all treatments were 6 mm/min. press closing time and 150°Cpress temperature. Thickness swelling (TS), water absorption (WA) after 24h, modulus of elasticity (MOR), modulus of rupture (MOE) and internal bonding (IB)) of panels were measured according to EN standard and statistical analysis was performed using SPSS software. The results showed that OCC powder and MDF waste had significant effect on the bending strength and modulus of elasticity. An increase in OCC improved the internal bonding (IB) while IB was reduced by increasing of MDF waste. Minimum water absorption was found in panels with the maximum waste MDF. This means that the panels with 8 percent waste MDF had the least water absorption. Moreover, the panels with highest content of waste MDF had the least thickness swelling. No significant difference was found between the effects of various OCC powder content on the physical. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| MDF, Bagasse, Carton powder, Waste MDF, PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES | ||
| مراجع | ||
|
-Ayrilmis, N., and Winandy, J.E., 2009. Effects of post heat-treatment on surface characteristics and adhesive bonding performance of medium density fiberboard. Materials and Manufacturing Processes, 24:594–299. -Cyr, P.L, Riedl, B., and Wang, X.M., 2008. Investigation of Urea-Melamine-Formaldehyde (UMF) resinpenetration in Medium-Density Fiberboard (MDF)by High Resolution Confocal Laser Scanning Microscopy, Holz als Roh- und Werkstoff, 66:129–134. -Doosthoseini, K, Moezzipour, B. 2011. Utilization of waste paper and old corrugated carton (OCC) as a filler of urea formaldehyde resin on plywood manufacturing, Iranian Journal of Wood and Paper Science Research, 26(2): 88-93. -European Standard EN 310. 1993. Wood-based panels.Determination of modulus of elasticity inbending and of bending strength. European Committee for Standardization. -European Standard EN 312. 2003.Particleboards-Specifications.European Committee for Standardization, Brussels, Belgium. -European Standard EN 317. 1993. Particleboards and fiberboards, determination of swelling in thickness after immersion. European Standardization Committee, Brussels. -European Standard EN 319. 1993. Particleboards and fiber-boards.Determination of tensile strength perpendicular to the plane of the board. European Committee for Standardization. -Geng, X., Zhang, S.Y., and Den, J., 2007. Mill sludge a component of wood adhesive formulation. Holz forschung, 67(6): 688-692. -Groom, L., Shaler, S., and Mott, L., 1994. Physical and mechanical properties of virgin and recycled woodfibers. In: Proc of environmental quality in wood processing. Atlanta, pp 20–35. -Gwon, J.G., Lee, S.Y., Chun, S.J., Doh, G.H, and Kim, J.H., 2010. Effects of chemical treatments of hybrid fillers on the physical and thermal properties of wood plastic composites. Composites: Part A, 41:1491–7. -Hashim, R., Saari, N., Sulaiman, O., Sugimoto, T., Hiziroglu, S., Sato, M., and Tanaka, R., 2010. Effect of particle geometry on the properties of binderless particleboard manufactured from oil palm trunk. Material design, 31:4251–4257. -Hemmasi, A. H, Samariha, A, Tabei, A.Nemati, M. and Khakifirooz, A., 2011. Study of Morphological and Chemical Composition of Fibers from Iranian Sugarcane Bagasse. American-Eurasian Journal of Agricultural & Environmental Sciences, 11(4):478-481. -Ince, P., 1994. Recycling and long-range timber outlook. Background research report 1993 RPA, assessment update. USDA Forest Service research paper, FPL-RP-534. -Kaur, I., Misra, B.N., Sarkar, A., Chauhan, G.S., and Singh, B., 2002. Preparation and characterization of forest waste pine cellulosic fiber—UF resin based polymer composites. Science and Engineering of Composite Materials, 10(6): 437–451. -Lee, S., Shupe, T.F., and Hse, C.Y., 2005. Mechanical and physical properties of agro-based fiberboard. HolzalsRoh- und Werkstoff, 64:74–79. -Mantanis, Q., 2004. A new process for recyceling waste fiberboard , 38th international wood composite Symposium. -Mohebby, B., Ilbeighi, F., and Kazemi-Najafi, S., 2008. Influence of hydrothermal modification of fibers on some physical and mechanical properties of medium density fiberboard (MDF). HolzalsRoh- und Werkstoff,, 66:213–218. -Moradi kiya S., 2007. Investigation on possibility of utilization of MDF residues in its manufacturing process. MsC. thesis. University of Tehran . 87pp. -Ndazi, B., Tesha, J.V., and Nisanda, E.T.N., 2006. Some opportunities and challenges of producing bio-composites from non-wood residues. Journal of Material Science, 41: 6984–90. -Nonaka, S.h., Umemura, K., and Kawai, S.h., 2013. Characterization of bagasse binderless particleboard manufactured in high-temperature range. Journal of Wood Science, 59:50–56. -Nourbakhsh, A., Farhani Baghlani, F., and Ashori, A., 2011. Nano-SiO2 filled rice husk/ polypropylene composites: physico-mechanical properties. Industrial CropsandProducts, 33:183–7. -Pirayesh, H., and Khazaeian, A., 2012. Using almond (Prunus amygdalus L.) shell as a bio-waste resource in wood based composite. Composites: Part B, 43:1475–9. -Roffael, E., 2003. MDF board from recovered OSB. Holzals Roh, 61: 390-391. -Seller, T., George, D., and Smith, W., 2005. Tool wear properties of five extender fillers in adhesive mixes for plywood. Forest Adhesive Technology. Liberery of congress. -Serrano, E., and Gustafsson, P.J., 1999. Influence of b ondline brit-tleness a nd defects on the strength of timber finger-joints. International Journal of Adhesion and Adhesives, 19(1): 9 –17. -Thakur, V. K., and Singha, A. S., 2010. Natural fibres-based polymers—part1 —mechanical analysis of pine needles reinforce d bio composites. Bulletin of Materials Science, 33(3): 257–264. -Veigel, S., Muller, U., Keckes, J., Obersriebnig, M., and Gindl-Altmutter, W., 2011. Cellulose nanofibrils as filler for adhesives: effect on specific fracture energy of solid wood-adhesive bonds. Cellulose, 18:1227–1237. -Veigel, S., Rathke, J., Weig, M., and Gindl-Altmutter, W., 2012. Particleboard and Oriented StrandBoard Prepared with Nanocellulose-Reinforced Adhesive. Journal of Nanomaterials Article ID 158503, 8 pages. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 2,509 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,913 |
||