11- فارغ التحصیل کارشناسی ارشد، فرآوردههای چند سازه چوبی، دانشگاه گنبد کاووس، گنبد کاووس، ایران
2عضو هیئت علمی دانشگاه گنبد کاووس، گروه صنایع چوب و کاغذ
3عضو هیئت علمی، دانشگاه گنبد کاووس
4دانشیار، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه گنبد کاووس، گنبد کاووس، ایران
چکیده
سابقه و هدف: چوب به عنوان یک ماده طبیعی و تجدید پذیر علاوه بر مزایای متعدد دارای برخی از معایب مانند تخریب آن در برابر شرایط بیرونی و بی ثباتی ابعادی به عنوان تابعی از نوسان رطوبت نسبی در محیط اطراف خود است. تیمار حرارتی میتواند باعث بهبود پایداری ابعادی چوب و فرآوردههای چند سازه چوبی از قبیل تخته خرده چوب، تخته فیبر و تخته تراشه جهت دار شود. زیرا تیمار حرارتی سبب تغییر شیمیایی چوب از جمله کاهش همی سلولز و تعداد گروههای هیدروکسیل میگردد. هدف اصلی این تحقیق، ارزیابی ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته خرده چوب ساخته شده از سرشاخه درختان باغی - خرده چوب صنعتی تیمار شده با بخار آب بود. مواد و روشها: خردهچوب صنعتی از شرکت صنعت چوب شمال تهیه شد. از نسبت اختلاط خرده چوب به سرشاخه درختان باغی در سطح 70 : 30 استفاده شد. تیمار حرارتی خردههای چوب در دمای 180 درجه سانتی گراد و در سه سطح زمان (15، 30 و 45 دقیقه) انجام شد. از رزین اوره فرم آلدهید به میزان 10 درصد وزن خشک ماده اولیه و از کلرید آمونیوم به عنوان هاردنر به میزان 2 درصد وزن خشک رزین استفاده شد. پس از فرآیند تیمار حرارتی و مخلوط کردن مواد اولیه با یکدیگر، کیک خرده چوب در دمای 160 درجه سانتیگراد به مدت زمان 5 دقیقه تحت پرس گرم قرار گرفت. برای انجام آزمونهای فیزیکی و مکانیکی از استانداردهای اروپایی مجموعه EN استفاده شد. خصوصیات فیزیکی و مکانیکی تختهها با استفاده از آنالیز واریانس در سطح اطمینان 95 درصد مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفت. نتایج: نتایج نشان داد که تختههای ساخته شده از خردههای تیمار شده با زمان 45 دقیقه دارای بیشترین مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی بودند. زیرا در اثر اعمال تیمار حرارتی، لیگنین نرم و منشعب شده و نسبت کریستالیته سلولز بیشتر شده و در نتیجه مقاومتهای تخته بهبود پیدا کرده است.. واکشیدگی ضخامت و جذب آب تختهها نیز با افزایش مدت زمان تیمار در حد معنیداری بهبود پیدا کرد. دلیل اصلی پایداری ابعاد را میتوان به کاهش مقدار همی سلولزهای چوب و گروه های هیدروکسیل موجود در چوب نسبت داد. نتایج حاصل از این پژوهش، تیمار حرارتی به طور معنیداری پایداری ابعاد تختهها را افزایش داد. مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی در نمونههای تیمارشده بیشترین مقدار را داشت. در مقایسه با خواص تختههای تولید شده با استاندارد EN، تختههای تیمار شده با مدت زمان 30 و 45 دقیقه میتوانند برای تختههای استاندارد از نوع تیپ 2، مورد استفاده قرار گیرند.ایج نشان داد که تختههای ساخته شده از خردههای تیمار شده با زمان 45 دقیقه دارای بیشترین مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی بودند. زیرا در اثر اعمال تیمار حرارتی، مواد استخراجی موجود در پوست سرشاخه درختان باغی حذف شده که این عمل باعث اتصال بهتر بین ذرات شده است. نتیجهگیری: ببا توجه به نتایج حاصل از این پژوهش، تیمار حرارتی به طور معنیداری پایداری ابعاد تختهها را افزایش داد. مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی در نمونههای تیمارشده بیشترین مقدار را داشت. در مقایسه با خواص تختههای تولید شده با استاندارد EN، تختههای تیمار شده با مدت زمان 30 و 45 دقیقه میتوانند برای تختههای استاندارد از نوع تیپ 2، مورد استفاده قرار گیرند.با توجه به نتایج حاصل از این پژوهش، تیمار حرارتی به طور معنیداری پایداری ابعاد تختهها را افزایش داد. مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی در نمونههای تیمارشده بیشترین مقدار را داشت. در مقایسه با خواص تختههای تولید شده با استاندارد EN، تختههای تیمار شده با مدت زمان 30 و 45 دقیقه میتوانند برای تختههای استاندارد از نوع تیپ 2، مورد استفاده قرار گیرند.
4Associate Prof., Wood and Paper Science and Technology, Gonbad Kavous University, Gonbad Kavous, Iran
چکیده [English]
Background and objective: While wood serves as an excellent renewable building resources, it does have some disadvantages, including its deterioration when exposed to outdoor conditions and its dimensional instability due to fluctuations in relative humidity in the surrounding environment. Heat treatment can enhance the dimensional stability of panel products, such as particleboard, fiberboard, and OSB. Because during the heat treatment process, numerous chemical transformations take place, including the esterification of hydroxyl groups and the reduction of hemicellulose along with the number of accessible OH groups within the wood. The main objective of this research was to assess the effect of steam pretreatment of garden wood pruning - wood particles on the physical and mechanical properties of particleboard. Materials and methods: Industrial wood particles from Sanate Choube Shomal Company were used. The ratio of wood chips to garden wood pruning was used at level of 70:30. Heat pretreatment was conducted on the wood particles at a temperature of 180 °C with three different retention times (15, 30, and 45 minutes). Urea formaldehyde resin was applied at a 10 percent level based on the dry weight of the raw material as well as ammonium chloride was used as a catalyst at a 2 percent level of the dry weight of the adhesive. After the heat treatment and the mixing processes, the raw materials were formed into a mat at temperature of 160 °C for 5 minutes under a hot press. The physical and mechanical properties were evaluated according to European standards set of EN. The analysis of the Physical and mechanical properties of the panels was performed using variance analysis at a 95% probability level. Results: The results showed that the boards made from treated particles with a 45 minute treatment duration exhibited the highest bending strength, modulus of elasticity, and internal bonding. Since heat treatment softens and ramification of lignin and crystallization of cellulose ratio increases, which improves the strength of the board. . Thickness swelling and water absorption of the boards were significantly improved with increased treatment duration. The main reason for dimensional stability can be attributed reduction of hemicellulose content and hydroxyl groups within the wood component. Conclusion: Based on the finding of this research, heat treatment significantly improved the dimensional stability of the boards. Bending strength, modulus of elasticity, and internal bonding in the treated samples displayed the highest measured values. In comparison to the properties of the boards produced by EN standards, the treated boards at 30 minute and 45 minute duration demonstrated the potential to produce particleboards with desirable attributes suitable for interior fitments board (Type P2) for application in dry conditions.Based on the finding of this research, heat treatment significantly improved the dimensional stability of the boards. Bending strength, modulus of elasticity, and internal bonding in the treated samples displayed the highest measured values. In comparison to the properties of the boards produced by EN standards, the treated boards at 30 minute and 45 minute duration demonstrated the potential to produce particleboards with desirable attributes suitable for interior fitments board (Type P2) for application in dry conditions.