1مربی پژوهشی ، بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن، موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
2بخش تحقیقات علوم چوب و فراورده های آن، مؤسسه تحقیقات جنگل ها و مراتع کشور، سازمان تحقیقات، آموزش و ترویج کشاورزی، تهران، ایران
3موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع . بخش تحقیقات علوم چوب و کاغذ صندوق پستی 116- 13185 تهران – ایران
چکیده
با استفاده از باگاس به عنوان ماده اولیه ساخت خمیر کاغذ بازده زیاد، تولید خمیر کاغذ با دو روش CMP و CTMP انجام گرفته و ویژگی های آنها مقایسه شدند. همچنین روش بازده زیاد APMP در مورد باگاس مورد بررسی قرار گرفت. متوسط طول، قطر، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی به ترتیب برابر 1.66 میلیمتر، 19.63، 7.47 و 6.087 میکرون تعیین شد. میزان سلولز 55.3، لیگینین 20.5، مواد استخراجی 2.9 و خاکستر 1.98 درصد اندازه گیری شد. نتایج اندازه گیری شده خمیر کاغذهای ساخته شده نشان می دهند که: - بازده خمیر کاغذ CTMP به میزان 4-3 درصد از خمیر کاغذ CMP بیشتر بوده و حداکثر 80.7% در شرایط تیمار شیمیایی 15% هیدرواکسید سدیم و 15 دقیقه زمان تیمار شیمیایی می رسد. خمیر کاغذهای CMP دارای طول پاره شدن به طور تقریب برابر، مقاومت به ترکیدن بیشتر و مقاومت در برابر پاره شدن کمتر از خمیر کاغذهای CTMP می باشند. زیادترین طول پاره شدن برابر 3.85Km با استفاده از 15% هیدروکسید سدیم و 10 دقیقه زمان تیمار شیمیایی و زیادترین مقاومت در برابر ترکیدن برابر 4.814KPam2/gr با استفاده از 20% هیدروکسید سدیم و 20 دقیقه زمان تیمار شیمیایی و زیادترین مقاومت در برابر پاره شدن برابر 6.870mNm2/gr با استفاده از 15% هیدروکسید سدیم و 15 دقیقه زمان تیمار شیمیایی بدست آمده است. خمیر کاغذ CMP نسبت به CTMP دارای براقیت بیشتر و ماتی کمتر است. ساخت خمیر کاغذهای APMP با اعمال روش های مختلف تیمار شیمیایی نشان می دهند که: - بازده پخت های دو مرحله ای نسبت به پخت های یک مرحله ای حدود 6% زیادتر بوده است. - افزودن آب اکسیژنه تاثیر معنی داری در راندمان ندارد. - بیشترین طول پاره شدن مربوط به خمیر کاغذ پخت شده با روش دو مرحله ای و افزودن یک مرحله آب اکسیژنه و کمترین طول پاره شدن مربوط به خمیر کاغذ دو مرحله ای با افزودن دو مرحله آب اکسیژنه می باشد و بیشترین اندیس مقاومت به ترکیدن مربوط به خمیر کاغذ تهیه شده به روش دو مرحله ای با دو مرحله افزایش آب اکسیژنه و کمترین اندیس مقاومت به ترکیدن مربوط به پخت با روش یک مرحله ای بدون آب اکسیژنه است. - بیشترین براقیت مربوط به زمانی است که از DTPA استفاده گردیده و کمترین براقیت مربوط به پخت یک مرحله ای بدون آب اکسیژنه می باشد. در مورد ماتی نیز نتایج مشابه است.
Investigation on high yield chemimechanical pulping of bagasse (CMP-CTMP-APMP)
نویسندگان [English]
Kamyar Salehi1؛ Ahmad Jahan latibari2؛ Abdolrahman Hosseinzadeh3
1MSc., Wood and Paper Science Research Division, Research Institute of Forests and Rangelands , Iran
2Wood and forest products division, Research Institute of Forests and Rangelands, Agricultural Research Education and Extension Organization (AREEO), Tehran, Iran
3Wood and forest products division, Research Institute of Forests and Rangelands, Agricultural Resear
چکیده [English]
In order to investigate the possibility of utilizing bagasse in high yield pulping, CMP and CTMP pulp from bagasse was compared. APMP pulping process was also investigated. Bagasse fiber length, diameter, lumen diameter and cell wall thickness was measured at 1166mm, 19.63 mLm,7.47 mLm, and 6.09 mLm respectively. Chemical composition was as follow: cellulose 553 %, lignin 20.5 %, ash 1.98% and extractive 2.9 %. The results and comparison of CMP and CTMP pulp are as follow: CTMP pulp yield was 3-4% higher than CMP pulp and the highest CTMP pulp at 80.7% was obtained at 15% NaOH application and 15 minutes chemical treatment time. Breaking length of both pulp was almost equal, but the burst index of CMP pulp was higher and the tear index was lower than CTMP. The highest breaking length of 3.85Kmwas obtained at 15% NaOH and 10 minutes, highest burst index of 4.81 KPa.m2/grat 20% NaOH and 20 minutes and highest tear index at 6.87 mN.m2/grat 15% NaOH and 15 minutes treatment time. Various treatments in APMP pulping reveald the following results: - Two stage pulping yield was almost 6% higher than one stage pulping and addition of H2O2 did not significant improve the yield. - The highest breaking length was related and two stage pulping. But addition of H2O2 in last stage and the lowest breaking length was related and two stage pulping with split application both NaOH and H202. - Even though two stage pulping with the addition of H2O2 in one stage produced highest burst index, but lowest burst index was with the CMP pulps. - Addition of DTPA produced highest brightness and opacity.