| تعداد نشریات | 286 |
| تعداد نشریات سازمان | 84 |
| تعداد شماره‌ها | 2,980 |
| تعداد مقالات | 33,446 |
| تعداد مشاهده مقاله | 43,911,791 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 20,410,801 |
بررسی خواص مکانیکی تخته خرده چوب ساخته شده از کلزا و صنوبر با روش سطح پاسخ (RSM) | ||
| تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران | ||
| مقاله 5، دوره 30، شماره 2 - شماره پیاپی 51، تیر 1394، صفحه 230-242 اصل مقاله (923.16 K) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22092/ijwpr.2015.10778 | ||
| نویسندگان | ||
| سجاد اکبری1؛ مرتضی ناظریان* 2؛ سعید رضا فرخ پیام2؛ بابک نصرتی ششکل2 | ||
| 1دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه زابل | ||
| 2استادیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه زابل | ||
| چکیده | ||
| در این تحقیق امکان استفاده از ساقه کلزا به صورت مخلوط با خرده‌چوب صنوبر در ساخت تخته خرده‌چوب بررسی شد. درصد اختلاط ساقه کلزا با خرده‌چوب صنوبر در پنج سطح با نسبت‌های (98، 75/93، 50/87، 25/81، 77 درصد)، نسبت رزین ملامین فرمالدئید به اوره فرمالدئید به عنوان عامل اتصال دهنده در پنج سطح (23، 75/18، 50/12، 25/6، 2 درصد) و رطوبت کیک خرده‌چوب در پنج سطح (10، 12، 15، 18، 20 درصد) به عنوان عوامل متغیر این تحقیق انتخاب گردیدند. خواص مکانیکی تخته‌ها شامل مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی مورد آزمون قرار گرفت. بر اساس نتایج این مطالعه افزایش ذرات ساقه کلزا به خرده‌چوب صنوبر موجب کاهش نسبی مدول گسیختگی و مدول الاستیسیته تخته‌ها گردید و مقادیر بدست آمده از تمامی تیمارها بالاتر از حد استاندارد است. آنالیز اثر متقابل عوامل متغیرها نشان داد که افزایش نسبت ملامین فرمالدئید به اوره فرمالدئید و رطوبت کیک به ترتیب موجب کاهش و افزایش مدول گسیختگی تخته-های ساخته شده گردید. مقادیر مربوط به چسبندگی داخلی تمام تیمارها، پایین‌تر از استاندارد می‌باشند. در این بررسی با توجه به نتایج جدول‌های تجزیه واریانس و اثر متقابل ماده اولیه و نسبت چسب و رطوبت کیک بر خواص مکانیکی تخته‌ها، بهترین تیمار تخته‌های ساخته شده با 32/84 درصد کلزا، نسبت 25/6 درصد MF به UF و رطوبت 12 درصد با روش سطح پاسخ (RSM) به عنوان حد اپتیمم انتخاب شده است. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| تخته خرده‌چوب؛ اوره فرمالدئید؛ ملامین فرمالدئید؛ کلزا؛ خواص مکانیکی؛ روش سطح پاسخ | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Investigation of mechanical properties particleboard based on canola stalks and poplar wood by Response Surface Method (RSM) | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Sajad Akbari1؛ Morteza Nazeryan2؛ Saeid reza Farokhpayam2؛ Babak Nosrati sheshkal2 | ||
| 11- Graduate student, paper and wood technology and sciences department, University of Zabol | ||
| 2Assistant professor, paper and wood sciences and technology department, University of Zabol | ||
| چکیده [English] | ||
| In this study the possibility of using canola stalks mixed with poplar wood in the manufacture of particleboard was investigated. Weight ratio of canola particle to poplar particles at five levels (98, 93/75, 87/50, 81/25, 77%), the weight ratio of the urea-formaldehyde/melamine formaldehyde resin as a adhesive at five levels (23, 18/75, 12/50, 6/25, 2%) and moisture content of matt at five levels (10, 12, 15, 18, 20%) were selected as production variables. Mechanical properties of boards consist of MOR, MOE and IB was tested. According to the results, with increasing the canola stalks/poplar particle ratio MOR and MOE of the boards decreased, but all of the values obtained from treatments were higher than standard. Interaction effect analysis of variables showed that the increasing the ratio of melamine formaldehyde/urea formaldehyde resin decreased the bending strength, while the increasing the moisture of mat increased MOR and MOE. IB values of all treatments are lower than the standard. According to the results of response surface methodology (RSM) and interaction effect between studied variables on the mechanical properties of the panels, the best situation for producing the panels was selected as: weight ratio of 84/32 for canola/poplar particle, ratio of 6/25 for UF/MF resin and moisture content of 12% for mattress. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Particleboard, UREA FORMALDEHYDE, Melamine Formaldehyde, Canola, MECHANICAL PROPERTIES, response surface methodology | ||
| مراجع | ||
|
-Adcock, P., Wolcott, M., and Peyer, M., 1999. Urea-Formaldehyde /Diphenyl Methane Diisocyanate copolymer Adhesives: Possible use as an adhesive system for straw bond particleboard. Proceeding of the Third European Panel Products Symposium pp; 67-74. -Teaca B.R. 2009. Fourier trencform infrared spectroscopy and thermal analyses of lignocellulose fillers treated with organic anhydrides. Rom. Journ. Phys. 54(1–2): 93–104. -Coates, J. 2000. Interpretation of Infrared Spectra, A Practical Approach. In: Meyers R, editor. Encyclopedia of Analytical Chemistry. Chichester: John Wiley and Sons, 2000. pp. 10815-10837. -Colom, X., Carrillo F., Nogues F., and Garriga, P., 2003. Structural analysis of photodegraded wood by means of FTIR spectroscopy, Polym. Degrad. Stab., 80, 543–549, 2003. -Doust Hosseini, K. 2007. Production technology and application of wood compressed pages, Tehran University Press, Volume II, page 708. -Edoga, MO. 2006. Comparative study of synthesis procedures for urea-formaldehyde resins (Part I). Leonardo Electron J Pract Technol;72:607 –17. -European Standard EN 310, 1996. “Wood based panels, determination of modulus of elasticity in bending and bending strength,” European Standardization Committee, Brussell. -European Standard EN 312. 2003.Particleboards-Specifications.European Committee for Standardization, Brussels, Belgium. -European Standard EN 319, 1996. Wood based panels, determination of tensile strength perpendicular to plane of the board. European Standardization Committee, Brussell. -European Standard EN 326-1, 1993. “Wood based panels, Sampling, cutting and inspection. Sampling and cutting of test pieces and expression of test results.” European Standardization Committee, Brussell. -Gierlinger, N.; Goswami, L.; Schmidt, M.; Burgert, I.; Coutand, C.; Rogge, T.; Scwanninger, M., 2008: In situ FT-IR microscopic study on enzymatic treatment of poplar wood cross-sections. Biomacromolecules. 9: 2194- 2201.doi:10.1021/bm800300b -Jahan Latibari, A. 2007. Adhesion Science and Technology lignocellulosic materials. Karaj Azad University Press, first edition. 348 p. -Johns, W.E., Niazi, K.A., 1980. Effect of pH and buffering capacity on the gelation time of urea- formaldehyde resin. Wood and Fiber 12(4), 255-263. -Kumar, A., Gupta, A., Sharma, K.V. Nasir, M., Ahamed Khan, T. 2013. Infl uence of activated charcoal as filler on the properties of wood composites. International Journal of Adhesion & Adhesives 46: 34 –3. -Manonmani, K., Murugan, N. and Buvanasekaran, G. 2007. Effect of process parameters on the bead geometry of laser beam welded stainless steel sheets. Int J Adv Manuf Technol, 32: 1125–1133. doi: 10.1007/s00170-006-0432-7. -Martunis, A. 2008. Utilization of grand fir for the production of medium density fiberboards in pilot scale (Master’s Thesis). In the Faculty of Forest Sciences and Forest Ecology prepared on Büsgen-InstituteDepartment of Molecular Wood Biotechnology and Technical Mycology, Georg-August-University,Göttingen, September 2008, p. 65. -Meinlschmidt, P., Schirp, A., Dix, B., Thole, V., Brinker, N., 2008. Agricultural Residues with light parenchyma cells and Expandable filler Materials for the production of light weight particleboards. International Panel Products Symposium; Braunschweig Germany,179-188. -No, B.Y., and Kim M.G., 2007. Evaluation of Melamine-Modified Urea-Formaldehyde Resins as Particleboard Binders. Journal of Applied Polymer Science. 106: 4148–4156. -Nazerian, M. 2013. The lamination influence on properties of agro- based particleboard. Wood Material Science and Engineering. 8(2). 129-138. -Pandey, K.K. and Pitman, A.J. 2003. FTIR studies of the changes in wood chemistry following decay by brown-rot and white-rot fungi. International Biodeterior-ation and Biodegradation. 53(3): 151-160. -Rangavar, H., Rassam, G., Aghagolpour, V. 2011. Investigation of possibility using waste in the manufacturing of particleboard stems Canola stalk. Journal of Wood Science and Forest. Volume 18. No:1. Pp: 91 - 104. -Wolcott, M. P.; Kamke, F. A.; Dillard, D. A. 1990. Fundamental of flackeboard manufacture: viscoelastic behavior of the wood component Wood and Fiber Sci. 22 (4): 346-361. -Zhou, D., Zhang, L., Guo, S. 2005. Mechanisms of lead biosorption on cellulose/chitin beads. Water Research, 39, 3755 –3762. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 2,253 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,111 |
||