| تعداد نشریات | 284 |
| تعداد نشریات سازمان | 82 |
| تعداد شماره‌ها | 3,043 |
| تعداد مقالات | 34,036 |
| تعداد مشاهده مقاله | 46,399,063 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 77,470,889 |
ضایعات هرس نخل در تولید تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) درمقایس نیمه صنعتی (Pilot Plant Scale) | ||
| تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران | ||
| مقاله 9، دوره 29، شماره 4 - شماره پیاپی 49، دی 1393، صفحه 594-608 اصل مقاله (921.14 K) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22092/ijwpr.2014.10619 | ||
| نویسنده | ||
| حسین حسینخانی* | ||
| عضو هیئت‌علمی، بخش تحقیقات علوم چوب و فراورده‌های آن، مؤسسه تحقیقات جنگل‌ها و مراتع کشور، تهران | ||
| چکیده | ||
| جهت برداشت خرما (محصول درخت نخل ) با کیفیت مناسب ، نخل می بایستی همه ساله هرس گردد. هر نخل بطور متوسط در حدود 34 کیلو ضایعات حاصل از هرس تولید می نماید که با احتساب 20 الی 27 میلیون تنه نخل در کشور حداقل 200 هزار تن ماده لیگنوسلولزی که قابلیت استفاده در صنایع تبدیلی از جمله نئوپان و MDF را دارند و همه ساله در کشور قابل دسترس می باشد. در این تحقیق ضایعات هرس نخل بعنوان ماده اولیه در ساخت MDF بکار گرفته و تخته ها در مقیاس نیمه صنعتی (Pilot plant scale) در دانشگاه (Gottingem, Germany) ساخته شدند. برای هر متغییر ساخت [ زمان بخار زنی در 2 سطح (5 و 8 دقیقه)، دمای بخار زنی در 2 سطح (135 و 145 درجه سانتیگراد و زمان پرس در 3 سطح (1، 2 . 3 دقیقه)] تعداد سه تخته ساخته و استاندارد EN برای ارزیابی خواص مکانیکی و فیزیکی مورد استفاده قرار گرفت. نتایج این تحقیق نشان می دهد که تقریبا تخته های تولیدی حداقل خواص مکانیکی توصیه شده توسط استاندارد EN را دارا می باشند و در صورت رفع مشکل بالا بودن در صد واکشیدگی ضخامتی تخته ها، الیاف ضایعات هرس نخل می تواند در صنایع تولید MDF مورد استفاده قرار گیرد. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| تخته فیبر با دانسیته متوسط؛ ضایعات هرس نخل؛ زمان بخار زنی؛ دمای بخار زنی؛ زمان پرس و ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| MDF Production from Date Palm Pruning Residues in Pilot plant Scale | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Hossein Hosseinkhani | ||
| Faculty member, M.Sc., Department of Wood Science and its products, Research Institute of Forests and Rangelands, Tehran, Iran | ||
| چکیده [English] | ||
| Iran is not rich in forest land and only 7.5 per cent of country covered by forest. So Iran has to import wood based panel annually. It is estimated that 100.000.000 Date Palms trees covered an area at about 770.000 ha around world, and Iran has got 220.000 ha. Because of several reasons Date palm trees should be pruned and each tree produce 10-20 kg residues annually. In this study, for making boards Date Palm pruning residues as raw material and employed UF resin as the binder. Steeming time (5 and 8 Min.), steeming time (135 and 145oC) and press time (1, 2 and 3 Min.) were used as variable factors and three boards were made in Pilot plant scale for each combination of variables. Samples of all made boards were tested by the methods of EN to obtain mean values of bending strength, and Internal bond strength (I.B). In addition samples of each type of board were tested for thickness swelling after soaking in water for 2 hours and 24 hours respectively. The results of this study show clearly that boards have higher mechanical properties than the MDF property requirements which is recommended by EN standard. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| MEDIUM DENSITY FIBERBOARD, Date plam, Resin type, press temperature, press time, PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES | ||
| مراجع | ||
|
-Akgul, M. ; Tozluoglu, A., 2008. Utilizing peanut husk (Arachis hypogaea L.) in the manufacture of medium density fiberboards. Bioresource Technology J. 99 (2008). 5590-5594. - Beighi, B. and Jafari, F.A., 1998. Research Report on the use of palm products in the industry. First step is to identify areas prone palm. Industry Directorate General of Kerman province. -Dix, B.; Thole, V. Martuzky, R., 1999. Poplar and eucalyptus wood as raw material for wood-based panels in industrial end uses of fast-grown species: 93-102 (Stefano Berti Nicola. Macehioni. Martino, Negri Emanuela, Rachelli. Edt). -Eleoterio, JR.; Tomazello-Filho, M.; Bortoletto-Junior, G., 2000. Mechanical and physical properties of MDF panels of different densities and resin content.Departamento de Engenharia, Fundacao Universidade de Blumenau, CEP 89012-900, Blumenau (SC), Brazil. Ciencia-Florestal. 2000, 10: 2, 75-90; 16 ref. -Franklin, G. L., 1954. The preparation of woody tissues for microscopic. For. Prod. Res. Lab. {cf. also: The preparation of wood for microscopic examination. For. Prod. Res. Lab. Lft. 40 (1951)}
-Hosseinkhani, H., 2013. Studies on Date Palm (Phoenix dactylifera L.) Pruning Residues and its suitability for MDF production. Sierke VERLAG. ISBN-13:978-3-86844-6
- Hosseinkhani, H., 2008. Using palm pruning waste in the production of medium density fiberboard (MDF). Research Institute of Forests and Rangelands
- Kargarfard, A., Asareh, H. and Nourbakhsh, A., 2003. Evaluation of the use of wood species Eucalyptus succeeded in making medium density fiberboard (MDF). Research Institute of Forests and Rangelands.
-Jiauying Xu, Widyorini, R., Yamauchi, H., Kawai, S., 2006. Development of binderless fiberboard from kenaf core. Journal of Wood Science. (45), 1070-1077
-Krzysik, M., Youngquist, A., Muehi, H., Franca, F., 1999. Medium density fiberboard plantation – grown Eucalyptus Saligna. International conference on effective utilization of plantation of plantation timber; 1999 may 21-23; Forest Prod. Assoc.: pp. 156 – 160. -Kuo, M., Adams, D., mayers, D., Curry, D., Heemstra, H., Smith, J.L., Bian, Y., 1998. Properties of wood/agricultural fiberboard bonded with soybeam-based adhesive. Forest Product J.48 (2): 71-75. -Labosky, P., Jr. RD Yobp, JJ., Janowiak, PR., Blakenho, M., 1993. Effect of steam Pressure refining and resin levels on the properties of UF-boarded red maple MDF. Forest product J.43 (11-12)82-88. 28 ref. -Okamoto, H., Sano, S., Kawai, S., Okamoto, T., Sasaki, H., 1994. Production of dimensionally stable mediumdensity fiberboard by use of high - pressure steam pressure. Mokazai Gakkaishi 40 (4): 380-389. -Paridah, MT., Hafizah, AW. and Azmi, I., 2009. Banding properties and preformance of multi-layerd kenaf board. Journal of tropical forest science.Vol. 21(2): pp. 122 -133. -Rauch, W., 1984. Temperature and vapor pressure courses during particleboard production and their influence on board properties. Holz-als-roh-und-werkstoff 42: 281-286(German). -Roffael, E., Dix, D., Khoo, KC., Ong, CL., Lee, TW., 1992. Medium Density Fiberboard (MDF) from young poplar (P. trichocarpa) of different properties. Holzforschung J.46(2).163-170. - Ruhany, I., 1998. Dates. 292 pages. Press Publishing Centre University, Tehran.
-Schneider, T., Roffael, E., Dix, B., 2000. The effect of pulping process (TMP and CTMP) and pulping conditions on the physical and technological properties of medium density fiberboard (MDF). Holz-als-Roh-und-Werkstoff. 2000, 58:1-2,123-124. -Tomimura, Y., Khoo. KC., Suzuki, I., 1987. Manufacture of medium density fiberboard from Malaysian Acacia mangium. Mokuzia Gakkaishi Journal of the Japan wood Research Society 33(4). 335-338. 3 ref. -Tsolov, V., 1985. Boards from beech fibers and agricultural wastes. Gorsko stopanstvo Gorska promishleoost 41(6): 15-17 -Wu-ZhangKang, Zhang-Hong, J., Huang-Su Tong; Yuan-YongSheng; Wu-ZK; Zhang-HJ; Huang-SY; Yuan-YS. 2000. Effect of manufacturing technology on properties of MDF from bamboo and wood.China - Wood – Industry. 2000, 14:3, 7-10; 4 ref. -Zhong Rong, C., Hao Peng, Y., Wehli, G., 1996. Studies on bonding mechanism of dry - process binderless. China - Wood - Industry. 10: 3-6. 5ref. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 2,615 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,248 |
||