Zolfagharian, H., Mohammadpour Dounighi, N.. (1392). Progress and improvement of the manufacturing process of snake antivenom. سامانه مدیریت نشریات علمی, 68(1), 1-10. doi: 10.7508/ari.2013.01.001
H. Zolfagharian; N. Mohammadpour Dounighi. "Progress and improvement of the manufacturing process of snake antivenom". سامانه مدیریت نشریات علمی, 68, 1, 1392, 1-10. doi: 10.7508/ari.2013.01.001
Zolfagharian, H., Mohammadpour Dounighi, N.. (1392). 'Progress and improvement of the manufacturing process of snake antivenom', سامانه مدیریت نشریات علمی, 68(1), pp. 1-10. doi: 10.7508/ari.2013.01.001
Zolfagharian, H., Mohammadpour Dounighi, N.. Progress and improvement of the manufacturing process of snake antivenom. سامانه مدیریت نشریات علمی, 1392; 68(1): 1-10. doi: 10.7508/ari.2013.01.001
Progress and improvement of the manufacturing process of snake antivenom
Antivenoms have been used successfully for more than a century and up to now constitute the only effective treatment for snakebites .The production of antivenin started long time ago when the calmette was prepared the antivenom in 1894.The method currently used to prepare antivenom by most of the manufacturers are originated from the method of Pope which was develop in 1938. Several new approaches in the production of antivenom have been proposed to produce IgG, F(ab)2, F(ab) antivenin to improve their quality .These improvement include complete or partial modification in the antivenom production regarding animal, immunization protocols , new adjuvants in hyperimmunization of animals , purification processes ( caprylic acid ,chromatography , diafiltration and ulterafiltration ),enzymatic digestion of IgG (pepsin, papain ) and fractionation of venom .When the IgG is digested enzymatically, different fragments are obtained depending on the enzyme used, that is, if papain is used, three fragments are obtained, the crystallizing fragment (Fc) and two antigen-binding fragments F(ab) and, if pepsin is used, one F(ab')2 fragment is obtained, while the crystallizing fragment is digested. Fab and F(ab)2 fragments conserve their capacity to specifically bind to the antigen that gave rise to them.
پیشرفت و تحولات فرآیند تصفیه و تخلیص در تولید سرم ضدمارگزیدگی
نویسندگان [English]
ناصر محمدپور دونیقی؛
چکیده [English]
پادزهر بیش از یک قرن است که بطور موفقیت آمیزی در درمان مارگزیدگی مورد استفاده قرار گرفته است و درحال حاضر نیز تنها درمان موثر برعلیه مارگزیدگی بشمار میرود. تولید پادزهر از سال 1894 که اولین بار توسط Calmette تهیه شد، شروع گردیده است . در حال حاضر روش رایج مورد استفاده در تولید پادزهر توسط اکثر تولیدکنندهها از روش معرفی شده توسط Pope در سال 1938 میلادی منشا گرفته است. در طول سالیان گذشته با بکارگیری روشهای نوین برای تهیه IgG ، F(ab) و F(ab')2 سعی در ارتقاء کیفیت پادزهر شده است. روشهای نوین مذکور شامل تغییرات کامل یا نسبی در بخشهای مختلف فرآیند تولید شامل حیوانات مورد استفاده، پروتکل ایمن سازی، بکارگیری یاورهای جدید ( میکروانکپسولاسیون و ... در ایمن سازی ، تصفیه و تخلیص) استفاده از کاپریلیک اسید، کروماتوگرافی، دیافیلتراسیون و اولترافیلتراسیون، هضم آنزیماتیک IgG (پاپائین و پپسین) و تخلیص و فراکسیونه کردن سمها بوده است. با هضم آنزیمی IgG بسته به نوع آنزیم مورد استفاده قطعات مختلف ایجاد میگردند. بدین ترتیب پاپایین منجر به ایجاد یک قطعه کریستالیزه شونده Fc و دو قطعه دارای قابلیت واکنش با آنتی ژن F(ab) میشود و پپسین منجر به یک قطعه F(ab')2 واکنش دهنده با آنتی ژن شده و Fc هضم میگردد. F(ab')2 و F(ab) خاص از فرآیند هضم توانایی واکنش با آنتی ژن و خنثی سازی آن را حفظ مینمایند.