| تعداد نشریات | 286 |
| تعداد نشریات سازمان | 84 |
| تعداد شماره‌ها | 2,846 |
| تعداد مقالات | 32,300 |
| تعداد مشاهده مقاله | 41,386,913 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 18,562,129 |
طراحی، ساخت، و ارزیابی نقالة نیوماتیکی دانة کلزا در فاز رقیق | ||
| تحقیقات مهندسی سازه های آبیاری و زهکشی | ||
| مقاله 3، دوره 8، شماره 4، اسفند 1386، صفحه 33-46 اصل مقاله (566.09 K) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| نویسندگان | ||
| عبداله ایمان‌مهر1؛ برات قبادیان2؛ سعید مینایی2؛ محمدهادی خوش‌تقاضا* 2 | ||
| 1دانشجوی سابق دکتری دانشگاه تربیت مدرس | ||
| 2دانشیار دانشگاه تربیت مدرس | ||
| چکیده | ||
| نقالهای نیوماتیکی افقی دانة کلزا با دبی جرمی 90 کیلوگرم در ساعت در لولهای به قطر داخلی 58 میلیمتر طراحی و ساخته شد. برای این منظور ابتدا برخی خواص فیزیکی و آیرودینامیکی دانه کلزا، مورد نیاز در طراحی دستگاه، اندازهگیری شد. مهمترین بخش در طراحی نقاله نیوماتیک، محاسبة افت فشار سیستم است که دو بخش را شامل میشود: افت فشار هوا و افت فشار مواد. پس از محاسبه حداکثر افت فشار سیستم، ساخت نقاله با انتخاب یک دمندة سانتریفیوژ مناسب، ساخت تغذیهکنندة دورانی و مکانیزم انتقال قدرت آن، ایجاد ایستگاه اندازهگیری افت فشار، ترکیب اجزا و ساخت شاسی، تکمیل شد. سرعت ته‌نشینی دانهها در عمل 47/11 متر بر ثانیه به دست آمد که بیشتر از مقدار پیشبینیشده در رابطة تئوری بود. در آزمایشها با تغییر سرعت ورودی هوای دمنده در 5 سطح (03/13، 11/14، 83/14، 18/15، و 29/15 متر بر ثانیه)، میزان جریان جرمی دانهها در 3 سطح (50، 70، و 90 کیلوگرم بر ساعت)، و طول لولة انتقال در دو سطح (2و 4 متر)، افت فشار افقی سیستم با کمک لولة پیتو و مانومتر مورب اندازهگیری شد. بدین ترتیب تأثیر پارامترهای فوق بررسی و مدل رگرسیونی از افت فشار افقی سیستم بر حسب پارامترهای متغیر ارائه شد. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| افت فشار؛ دانة کلزا؛ طراحی و ساخت؛ نقالة نیوماتیکی | ||
| مراجع | ||
|
Carpinlioglu, M. O., Ozbelge, T. A. and Oruc, V. 2002. Flow frictional resistance in pneumatic conveying of solid particles through inclined lines. Powder Technol. 125, 292-297.
Entezari, A. 1999. Fluid Mechanics.3rd Edition. Norpardazan Pub. Tehran. Iran. (in Farsi)
Eskin, D. 2005. Modeling dilute gas-particle flows in horizontal channels with different wall roughness. Chemical Eng. Sci. 60,655-663.
Huggett, R. 1999. Design for throughput. International Mechanical Eng. Seminar Publication Successful Pneumatic Conveying. Published by Professional Eng. Publishing Limited. London. UK.
Mohsenin, N. N. 1970. Properties of Plant and Animal Materials. Gordon and Breach. USA.
Marcus, R. D., Leung, L. S., Klinzing, G. E. and Rizk, F. 1990. Pneumatic Conveying of Solid. Chapman and Hall Pub. London. UK.
Misra, M. K. 1997. Conveyors for bulk handling of seed. Cooperative Extension Service. Iowa State University of Service and Technology. Ames. Iowa.
Neidigh, S. 2003. Introduction to the theoretical and practical principles of pneumatic conveying. Available on the: http://www.Neuero.com. USA.
Rhodes, M. 2001. Pneumatic transport of powders. Education Resource. for Part. Technol. 014Q-Rhodes. Available on the: http://www.erpt.org.
Raheman, H. and Jindal, V. K. 2001. Pressure drop gradient and solid friction factor in horizontal pneumatic conveying of agricultural garins. Applied Eng. Agr. 17(5): 649-656.
Salunkhe, D. K., Chavan, J. K., Adsule, R. N. and Kadam, S. S. 1992. World Oilseeds (Chemistry, Technology and Utilization). Nostrand Reinhold. Pub. N. Y.
Sommerfeld, M. and Kussin, J. 2004. Wall roughness effects on pneumatic conveying of spherical particles in a narrow horizontal channel. Powder Technol. 142,180-192.
Yosefi, B. 1996. Measuring flow velocity of gases in closed channels. B.Sc.Thesis. Mechanical Engineering. Azad University. (in Farsi) | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 683 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 337 |
||